کاپر میں CNC اور صحت سے متعلق مشینی
تانبے کے ساتھ CNC مشینی حصوں کی تفصیلات
CNC مشینی تانبے سے مراد کمپیوٹر عددی کنٹرول (CNC) مشینوں کا استعمال کرتے ہوئے تانبے کے پرزوں کی مشینی عمل ہے۔اس عمل میں کاپر کو مطلوبہ شکل اور سائز میں ڈھالنے کے لیے کٹنگ ٹولز، جیسے ڈرل اور اینڈ ملز کا استعمال شامل ہے۔CNC مشینی عمل انتہائی درست ہے، جس سے پیچیدہ شکلیں اعلیٰ درجے کی درستگی کے ساتھ تخلیق کی جا سکتی ہیں۔
CNC مشینی کے لیے استعمال ہونے والے تانبے کی سب سے عام قسم C110 ہے۔اس قسم کا تانبا اس کی اعلی خرابی اور طاقت کی وجہ سے CNC مشینی کے لیے مثالی ہے۔دیگر تانبے کے مرکب، جیسے C145 اور C175، درخواست کے لحاظ سے CNC مشینی کے لیے استعمال کیے جا سکتے ہیں۔
CNC مشینی تانبے کے لیے استعمال ہونے والے کاٹنے والے اوزار تیز رفتار اسٹیل یا کاربائیڈ سے بنے ہوں۔یہ مواد مشینی عمل کے دوران پیدا ہونے والے اعلی درجہ حرارت کو برداشت کرنے کے قابل ہیں۔مزید برآں، موثر مشینی کو یقینی بنانے کے لیے کاٹنے کے اوزار تیز اور مناسب طریقے سے چکنا ہونے چاہئیں۔
CNC مشینی عمل کو ورک پیس سے چپس اور ذرات کو ہٹانے میں مدد کے لیے کولنٹ کے استعمال کی بھی ضرورت ہوتی ہے۔مزید برآں، کولنٹ گرمی کی تعمیر کو کم کرنے اور کاٹنے والے آلے کی زندگی کو طول دینے میں مدد کرتا ہے۔
CNC مشینی کاپر کا فائدہ
CNC مشینی تانبا بہت سے فوائد پیش کرتا ہے، جیسے کہ اعلیٰ درستگی اور درستگی، بہترین طاقت سے وزن کا تناسب، اچھی تھرمل اور برقی چالکتا، دیگر دھاتوں کے مقابلے میں سنکنرن مزاحمت میں اضافہ، درجہ حرارت کی وسیع رینج پر جہتی استحکام، مشین کا وقت کم ہونے کی وجہ سے malleability اور machinability کی آسانی.
1. اعلی طاقت اور استحکام - تانبا ایک انتہائی پائیدار مواد ہے اور اعلی درجہ حرارت، دباؤ اور پہننے کے قابل ہے۔یہ اسے CNC مشینی ایپلی کیشنز کے لیے ایک بہترین انتخاب بناتا ہے، کیونکہ یہ مختلف قسم کی ایپلی کیشنز میں استعمال کیا جا سکتا ہے اور بار بار، اعلیٰ درستگی والے مشینی آپریشنز کی سختیوں کو برداشت کرنے کے قابل ہے۔
2. بہترین تھرمل چالکتا - تانبے کی بہترین تھرمل چالکتا اسے CNC مشینی ایپلی کیشنز کے لیے مثالی بناتی ہے جن کے لیے درست کاٹنے اور ڈرلنگ آپریشنز کی ضرورت ہوتی ہے۔یہ یقینی بناتا ہے کہ تیار شدہ مصنوعات کی درستگی اور درستگی کی اعلی ترین سطح ہوگی۔
3. اعلی برقی چالکتا - یہ خصوصیت تانبے کو CNC مشینی آپریشنز کے لیے ایک مثالی مواد بناتی ہے جس میں برقی وائرنگ یا اجزاء کی ضرورت ہوتی ہے۔
4. لاگت سے مؤثر - کاپر عام طور پر دیگر دھاتوں کے مقابلے میں کم مہنگا ہوتا ہے، جس سے یہ CNC مشینی منصوبوں کے لیے بہترین انتخاب ہے جس کے لیے بڑی تعداد میں پرزوں یا اجزاء کی ضرورت ہوتی ہے۔
5. کام کرنے میں آسان - کاپر کام کرنے کے لیے ایک آسان مواد ہے، جو تیز تر پیداوار اور زیادہ درستگی کی اجازت دیتا ہے۔
کس طرح CNC مشینی حصوں میں کاپر
CNC مشینی تانبے کے پرزوں میں درست طریقے سے کاٹنے والے ٹولز جیسے اینڈ ملز کا استعمال ایک پروگرام شدہ راستے کے مطابق ورک پیس سے مواد کو ہٹانے کے لیے شامل ہوتا ہے۔CNC مشینی کے لیے پروگرامنگ کمپیوٹر ایڈیڈ ڈیزائن (CAD) سافٹ ویئر کے ذریعے کی جاتی ہے اور پھر اسے G کوڈ کے ذریعے مشین میں منتقل کیا جاتا ہے، جو اسے ہر حرکت کو باری باری پروسیس کرنے کی اجازت دیتا ہے۔درخواست کے لحاظ سے تانبے کے پرزوں کو ڈرل، ملڈ یا موڑ دیا جا سکتا ہے۔دھاتی کام کرنے والے سیال بھی عام طور پر CNC مشینی عمل کے دوران استعمال ہوتے ہیں، خاص طور پر جب تانبے جیسی سخت دھاتوں سے نمٹنے کے لیے جنہیں اضافی چکنا کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔
CNC مشینی تانبے کے پرزے تانبے کے مواد کو شکل دینے کے لیے کمپیوٹر عددی کنٹرول (CNC) مشینوں کے استعمال کا ایک مشینی عمل ہے۔کاپر مختلف قسم کے CNC ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتا ہے جس میں پروٹوٹائپنگ، مولڈز، فکسچر، اور استعمال کے آخری حصے شامل ہیں۔
CNC مشینی تانبے کے لیے مخصوص سافٹ ویئر اور CNC مشینوں کے استعمال کی ضرورت ہوتی ہے جو مواد کو درست طریقے سے کاٹنے اور شکل دینے کے لیے مناسب آلات سے لیس ہوں۔یہ عمل CAD پروگرام میں مطلوبہ حصے کا 3D ماڈل بنا کر شروع ہوتا ہے۔3D ماڈل کو پھر ٹول پاتھ میں تبدیل کیا جاتا ہے، جو کہ ہدایات کا ایک مجموعہ ہے جو CNC مشین کو مطلوبہ شکل پیدا کرنے کے لیے پروگرام کرتا ہے۔
پھر CNC مشین کو مناسب ٹولنگ کے ساتھ لوڈ کیا جاتا ہے، جیسے اینڈ ملز اور ڈرل بٹس، اور پھر مواد کو مشین میں لوڈ کیا جاتا ہے۔اس کے بعد مواد کو پروگرام شدہ ٹول پاتھ کے مطابق مشین کیا جاتا ہے اور مطلوبہ شکل تیار کی جاتی ہے۔مشینی عمل مکمل ہونے کے بعد، اس حصے کا معائنہ کیا جاتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ یہ وضاحتیں پوری کرتا ہے۔اگر ضروری ہو تو، اس حصے کو مختلف قسم کے پوسٹ مشینی عمل جیسے بفنگ اور پالش کے ساتھ ختم کیا جاتا ہے۔
CNC مشینی حصے کاپر کے لیے کیا استعمال کر سکتے ہیں۔
سی این سی مشینی تانبے کے پرزوں کو مختلف قسم کے ایپلی کیشنز کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے، بشمول الیکٹرانکس کے اجزاء اور کنیکٹر، اعلیٰ صحت سے متعلق آٹوموٹو پارٹس، ایرو اسپیس کے اجزاء، طبی آلات، پیچیدہ مکینیکل اسمبلیاں اور بہت کچھ۔تانبے کے CNC کے مشینی پرزوں کو اکثر دیگر دھاتوں کے ساتھ چڑھایا جاتا ہے تاکہ چالکتا کو بہتر بنایا جا سکے یا مزاحمت کو پہنا جا سکے۔
CNC مشینی تانبے کے پرزوں کو مختلف قسم کے ایپلی کیشنز کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے، بشمول الیکٹریکل کنیکٹر، موٹر ہاؤسنگ، ہیٹ ایکسچینجرز، فلوڈ پاور کے اجزاء، ساختی اجزاء، اور آرائشی اجزاء۔تانبے کے پرزے اس کی اعلی برقی اور تھرمل چالکتا، اور اس کی بہترین سنکنرن مزاحمت کی وجہ سے CNC مشینی کے لیے مثالی ہیں۔CNC مشینی تانبے کو پیچیدہ شکلوں اور پرزوں کو درست رواداری کے ساتھ بنانے کے لیے بھی استعمال کیا جا سکتا ہے۔
کاپر کے CNC مشینی حصوں کے لئے کس قسم کی سطح کا علاج موزوں ہے؟
CNC مشینی تانبے کے پرزوں کے لیے سب سے موزوں سطح کا علاج anodizing ہے۔انوڈائزنگ ایک ایسا عمل ہے جس میں الیکٹرو شامل ہوتا ہے۔ کیمیاوی طور پر دھات کا علاج کرنا اور مواد کی سطح پر آکسائیڈ کی تہہ بنانا جس سے پہننے کی مزاحمت اور سنکنرن تحفظ میں اضافہ ہوتا ہے۔اسے آرائشی تکمیل فراہم کرنے کے لیے بھی استعمال کیا جا سکتا ہے جیسے کہ روشن رنگ، دھندلا ختم یا چمکنے والے ٹونز۔
سطح کو سنکنرن اور پہننے سے بچانے کے لیے تانبے کے مرکبات کو عام طور پر الیکٹرو لیس نکل چڑھانا، انوڈائزنگ اور پاسیویشن کے ساتھ علاج کیا جاتا ہے۔یہ عمل حصہ کی جمالیات کو بہتر بنانے کے لیے بھی استعمال ہوتے ہیں۔
درخواست:
3C انڈسٹری، لائٹنگ ڈیکوریشن، برقی آلات، آٹو پارٹس، فرنیچر کے پرزے، الیکٹرک ٹول، طبی آلات، ذہین آٹومیشن کا سامان، دیگر دھاتی کاسٹنگ پارٹس۔
